Програмные Продукты
Учителям и Родителям
Конкурсы
Обратная Связь


Реферат - сварочные материалы -

загрузка...

Реферат - Сварочные материалы - файл n1.doc

Реферат - Сварочные материалы
скачать (2921.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc2922kb.05.06.2012 06:26скачать

n1.doc


Порошковые проволоки различают по назначению, способу защиты металла и составу сердечника.

Наиболее широкое распространение получили проволоки для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

В последнее время порошковые проволоки применяют для сварки легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

По способу защиты порошковые проволоки делятся на самозащитные (защита расплавленного металла осуществляется с помощью составляющих сердечника проволоки) и используемые с дополнительной защитой зоны сварки газом или флюсами. Наиболее часто в качестве защитной среды используется углекислый газ.

По составу сердечника порошковые проволоки делятся на пять типов:

рутил-органические; - применяются без дополнительной

карбонатно-флюритные; защиты, т.е. они самозащитные.


Рис.3.18. Конструкции порошковых проволок:

а, б , в – простые трубчатые;

г – с одним загибом оболочки;

д – с двумя загибами оболочки;

е – двухслойная.
флюоритные;

рутиловые; - используют для сварки в среде СО2.

рутил-флюритные.

Себестоимость металла, наплавленного порошковыми проволоками, на 20-30% ниже, чем металла, наплавленного покрытыми электродами.

При изготовлении ответственных металлоконструкций обычно требуется механическая обработка швов для придания им благоприятной формы и очистки конструкций от брызг. В этом случае применение порошковых проволок, благодаря их отличным сварочно-технологическим свойствам и минимальному разбрызгиванию металла, наиболее эффективно, чем проволок сплошного сечения.
Сварочные электроды
Из всех сварочных материалов покрытые электроды по объёму применения занимают ведущее место. Ими сваривают свыше 2/3 изготавливаемых металлоконструкций. Такое положение объясняется простотой, большой маневренностью и универсальностью процесса сварки покрытыми электродами, а также высоким качеством выполненных швов.

Покрытый электрод – представляет собой металлический стержень, на поверхность которого методами окунания или опрессовки под давлением нанесено специальное покрытие.

Общие требования ко всем типам электродов:

1. Обеспечение устойчивого горения дуги.

2. Хорошее формирование шва.

3. Получение металла шва определенного химического состава и свойств без дефектов.

4. Спокойное и равномерное плавление электродного стержня и покрытия в процессе сварки.

5. Минимальные потери электродного металла от угара и разбрызгивания.

6. Высокая производительность сварки.

7. Легкая отделимость шлаковой корки с поверхности шва.

8. Достаточная прочность покрытия.

9. Сохранение физико-химических и технологических свойств электродов в течение определенного промежутка времени.

10. Минимальная токсичность при изготовлении и сварке.

Специальные требования к электродам:

1. Получение швов заданной формы (вогнутая поверхность швов, глубокий провар и др.);

2. Возможность сварки определенным способом (сварка опиранием, сварка вертикальных швов способом сверху вниз и др.);

3. Получение металла со специальными свойствами (повышенной прочности, износостойкости, коррозионной стойкости, жаропрочности, окалиностойкости).

Для удовлетворения всех этих требований в покрытия электродов вводят определенные вещества – шлакообразующие, газообразующие, раскислители, легирующие, стабилизирующие, связующие, а также применяют стержни различного химического состава.

Шлакообразующие составляющие – основная часть большинства покрытий. К ним относятся: полевой шпат, кремнезем, каолин, слюда, тальк, марганцевая руда (пиролюзит), гематит, мрамор, магнезит, плавиковый шпат (СаF2) и др.

Эти составляющие покрытий при расплавлении образуют шлак, который защищает капли электродного металла и сварочную ванну от непосредственного контакта с газами окружающей среды (атмосферы).

Кроме того, титановая и марганцевая руды увеличивают скорость затвердевания шлака, что важно при сварке вертикальных и потолочных швов. Титановая руда также увеличивают скорость плавления электрода, что повышает производительность сварки.

Полевой шпат увеличивает устойчивость горения дуги, но при этом повышает жидкотекучесть шлаков.

Плавиковый шпат и двуокись титана, понижая вязкость и температуру плавления шлака, придают ему нужную скорость затвердевания. Однако плавиковый шпат, в тоже время, снижает устойчивость горения дуги, т.к. входящий в его состав фтор способен образовывать отрицательные ионы, наличие которых уменьшает величину заряда катодного пятна, вследствие чего для повторного зажигания дуги переменного тока требуется более высокое напряжение (т.е. CaF2 повышает эффективный потенциал ионизации).

Газообразующие составляющие вводят в электродные покрытия в виде органических веществ (оксицеллюлозы, крахмала, древесной муки, декстрина) или в виде карбонатов (мрамора, мела, известняка, доломита, магнезита, сидерита). Органические составляющие покрытия и карбонаты при нагревании разлагаются, образуя газы, которые оттесняют воздух от дугового промежутка.

Раскислители – вводят в покрытие для раскисления металла сварочной ванны. Их вводят в состав покрытия в виде ферросплавов: ферромарганца, ферросилиция, ферротитана, ферромолибдена и др. Иногда в качестве раскислителей применяют алюминий и графит.

Легирующие.

Для получения повышенной прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и других специальных свойств металла шва, его необходимо легировать марганцем, кремнием, вольфрамом, молибденом и т.д. Легировать металл шва можно через проволоку или покрытие, или одновременно. Наиболее стабильные химический состав и механические свойства получаются при легировании через проволоку.

Основным легирующим веществом в большинстве покрытий является ферромарганец, который служит одновременно раскислителем. Марганцевая руда также используется как легирующее вещество в покрытии, увеличивая содержание марганца в металле шва.

Для легирования углеродом в покрытие вводят графит.

Стабилизирующие.

Стабилизирующие покрытия состоят из веществ, атомы которых легко ионизируются, т.к. обладают низким потенциалом ионизации. Они поддерживают горение дуги, облегчают её возбуждение при изменении полярности, при применении переменного тока. Такие покрытия называют также ионизирующими.

К ним относятся: соединения щелочноземельных и щелочных металлов (калия, натрия, кальция, бария). Из минералов - это гранит, полевой шпат (дают пары калия) хромат и бихромат калия, поташ, калиевая селитра, кальцинированная сода, мел, мрамор, углекислый барий. Кальций входит в состав мела и мрамора в виде СаСО3.

Связующие.

В качестве связующих материалов чаще всего используют так называемое жидкое стекло- натриевое, калиевое или натриево-калиевое. Которое представляет собой силикат, т.е. соль кремниевой кислоты щелочных металлов: калия или натрия, химическая формула которого: Са2О·SiO2 или Na2O·SiO2. Отношение: m=(Na2O)/(SiO2) называется модулем жидкого стекла.

Чем выше модуль, тем больше клейкость жидкого стекла. Для электродных покрытий применяется жидкое стекло с модулем от 2,2 до 3.

Жидкое калиевое стекло вводится в некоторые покрытия также с целью повышения устойчивости её горения, таким образом, оно одновременно выполняет и роль стабилизирующего вещества.

В покрытиях некоторых электродов для связки применяют лаки и порошкообразные пластмассы (например, в электродах для подводной сварки и резки).

Многие составляющие покрытия выполняют одновременно несколько функций, например: мрамор, магнезит и доломит - являются и газообразующими и шлакообразующими составляющими; полевой шпат, слюда, жидкое стекло – шлакообразующими и стабилизаторами; ферросплавы – раскислителями и легирующими.

Состав покрытия электродов выбирают в зависимости от назначения электродов и требуемых состава и свойств металла шва.
Классификация электродов.

Электроды для ручной дуговой сварки классифицируются по следующим признакам:


загрузка...


Источник: http://nashaucheba.ru/v1546/%D1%80%D0%B5%D1%84%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82_-_%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B?page=2
Об обучении - еще:

Стертая дизартрия у детей

Поздравления администрации

Стихи про спорт, спортивные стихи

Картинка стрекозы из семян

Детская социальная сеть pixykids получила $3 млн. инвестиций

Шарохина в.л. психологическая подготовка детей к школе: конспекты занятий. раздаточный материал



Copyrights ©2010-2013 astersoft.net :: Sitemap

По Русски Latviski English